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液体制御ユニット
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ハイバーポンプ
液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
昇降ユニット
ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。
小瓶充填ユニット
直行型ロボットによるスピーディーな動作とハイバーポンプの正確な定量充填を自動で行うユニットです。
脱泡供給ユニット
液中の気泡除去(撹拌脱泡)をして、次工程(塗布工程)へ液体を供給するユニットです。2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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オプション部品としてレギュレータ、リリーフバルブ、ボールバルブ、センサーなどを用意しております。タンクへの組み付け販売の他、部品の単品販売にも対応いたします。お手持ちの製品への対応状況等は、お気軽にお問い合わせください。
タンク内の圧力が異常に高まった際に、自動で開いて圧力を放出する弁です。
タンクに供給する圧送エアの圧力を調整します。 エアー供給口にはワンタッチ継手が標準装備されているので、簡単に取り付けできます。
タンクから材料を圧送する場合に使用します。形状はストレート型、エルボ型、スルー型の3種類があります。
タンク本体と蓋の合わせ部などをシール(密閉)する際に使用します。 使用する液体や気体に合わせて、耐性のある材質を選定いたします。
タンクにセットして手動でバルブを開閉するもので、配管サイズ、取付位置によって選択できます。
材料を圧送する際に使用するチューブです。材質はフッ素樹脂(白色半透明)及び黒フッ素樹脂(黒)があります。
タンク形状に合わせて製作しますので、材料を無駄なく圧送できます。
安全対策カバーはフェルールクランプ式のタンクを開閉する際に、万一タンク内に圧力がかかったままの状態でクランプを外そうとした時に強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し安全を確保します。
タンク内材料の残量を重量で測定するシステムです。専用のアンプBOXもご用意しております。 ご使用のタンクによってサイズが異なります。
AC200V(最大過負荷電流200mA)まで使用可能なレベルスイッチです。
レベルセンサには静電容量式と光電式があります。
ヒータと保温材が一体化しているので安全で熱効率が高い。
シリコンラバーヒータを巻いて、その上にガラスクロスとシリコンラバーで断熱しています。
タンクで温調した液体をバルブまで圧送する場合、さらに中間チューブを保温する事で一定温度での吐出が可能になります。
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